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近年來(lái),山東法因數控機械股份有限公司作為研制、生產(chǎn)鋼結構數控成套加工設備為主業(yè)的國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、上市公司,不斷開(kāi)拓創(chuàng )新,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升。公司洞察行業(yè)環(huán)境和借鑒優(yōu)秀的市場(chǎng)理念和管理模式,挖掘市場(chǎng)需求,著(zhù)力為同類(lèi)客戶(hù)的不同具體要求和使用工況,提供實(shí)用、優(yōu)秀的產(chǎn)品市場(chǎng)解決方案。
2013年,山東法因數控機械股份有限公司研制的出口西班牙的PM30040/2型龍門(mén)移動(dòng)式雙主軸高速數控鉆銑床,可用于厚度400 mm 以?xún)蠕摪孱?lèi)零件鉆孔、攻絲及銑削等加工,最大鉆孔深度可達200mm。該設備可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,也可使用成型銑刀進(jìn)行板材倒角加工。加工過(guò)程數控操作十分方便,能實(shí)現自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。
圖1:法因數控出口西班牙的PM30040/2型
龍門(mén)移動(dòng)式雙主軸高速數控鉆銑床正在進(jìn)行調試
該設備的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新特點(diǎn):
1、實(shí)現大型工件高速、高效鉆銑:工件加工長(cháng)度30m、寬度可達4 m以上,實(shí)現主軸轉速最大達2500r/min的高速數控鉆銑;工件加工鉆孔深度可達200mm,采用多軸或多個(gè)動(dòng)力頭可同時(shí)加工上百或上千個(gè)不同孔徑。
2、結構穩定、切削均勻:采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動(dòng),保證機床具有高的定位精度和重復定位精度;配備機械式位移傳感器,用來(lái)檢測板板材X、Y向平整度誤差,并作為反饋實(shí)時(shí)調整Z向移動(dòng),以防止銑削工件時(shí)切削量不均。
3、性能優(yōu)秀、精度可靠:該設備解決了焊接拼裝機身、龍門(mén)的設計、工藝及多軸可變軸距及多動(dòng)力頭聯(lián)動(dòng)等多項關(guān)鍵技術(shù)難題;實(shí)現了滑枕式鉆削動(dòng)力箱的垂直(Z軸)運動(dòng)布置在滑枕兩側貼塑滑動(dòng)導軌副導向,滑枕采用雙液壓平衡缸平衡。Z向移動(dòng)速度高,可達10m/min。采用光柵尺進(jìn)行位置檢測,全閉環(huán)控制,有效提高機床精度。
山東法因數控機械股份有限公司與東方鍋爐集團合作研發(fā)的用于鍋爐行業(yè)集箱管孔加工的TD1024/3型集箱管三主軸高速數控鉆床。該設備通過(guò)專(zhuān)用復合刀具一次完成通孔及盆型孔的加工,代替了人工劃線(xiàn),不僅大大提高了孔的位置精度和加工效率,實(shí)現鉆孔自動(dòng)化,而且明顯提高了孔的光潔度,解決了行業(yè)難題。
圖2:法因數控TD1024/3型
集箱管三主軸高速數控鉆床3D建模仿真分析
該設備的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新特點(diǎn):
1、創(chuàng )新結構:加工集箱的外徑φ190-φ1020mm,工件最大旋轉直徑φ1200mm。
2、適用于大型重切削:最大鉆削壁厚150mm,工件的最大重量30t。
3、行程大,速度快:龍門(mén)X軸最大行程26m,X軸最大移動(dòng)速度4000mm/min。
山東法因數控機械股份有限公司積極探索用戶(hù)實(shí)際需求,在原有數控操作系統基礎上,做了大量二次開(kāi)發(fā)和改進(jìn)升級工作,不斷獲得了用戶(hù)的認可和贊譽(yù)。數控機床作為機床裝備制造工業(yè)的先進(jìn)設備,其發(fā)展前景尚有巨大空間,數控系統的二次開(kāi)發(fā),甚至整個(gè)數控系統的國產(chǎn)化,既是難點(diǎn)也是機遇。
本著(zhù)“點(diǎn)滴是大,誠信為本”的企業(yè)精神,山東法因數控機械股份有限公司努力圍繞著(zhù)重點(diǎn)突出主業(yè)、適時(shí)縱向延伸、適度橫向拓展、創(chuàng )新合作并舉、強化人才隊伍的發(fā)展戰略,通過(guò)規范發(fā)展,不斷增強企業(yè)的競爭力和持續發(fā)展的能力,力爭將公司打造成國際鋼結構數控成套裝備行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)。
稿件來(lái)源:法因數控